管路附件中有一種裝置，它可以控制輸送介質(zhì)流動(dòng)、改變介質(zhì)和通路斷面的流動(dòng)方向，這種裝置就是儀表閥門。很多時(shí)候我們都沒有去關(guān)注到閥體和閥蓋會(huì)產(chǎn)生怎樣的反應(yīng)，本文主要就是揭示了當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到一196度時(shí),進(jìn)行下述a）-e）這一現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，會(huì)發(fā)生的情況：
a）針型閥在試驗(yàn)溫度下至少浸1h，直到所有的溫度都已達(dá)到穩(wěn)定。用熱電偶測(cè)定溫度以確信閥門的溫度達(dá)到均勻。
b）在試驗(yàn)溫度下重復(fù)②所述的初始驗(yàn)證試驗(yàn)。
c）打幵、關(guān)閉閥門20次，至少應(yīng)測(cè)定一次和后一次操作時(shí)的開啟力和關(guān)閉力。
d）在閥門的進(jìn)口側(cè)進(jìn)行閥座壓力試驗(yàn)。能夠雙向密封的閥門，對(duì)兩個(gè)閥座分別進(jìn)行 試驗(yàn)。從表2-24所給的增量值逐步升壓，直到升至額定的閥座試驗(yàn)壓力。在閥座額定值已由制造廠給定的情況下，則將制造廠所定的值作為額定的閥座試驗(yàn)壓力。在各壓力級(jí)下測(cè)定并記錄泄漏率。流量計(jì)所測(cè)得的泄漏率不得超過200mm3/sXDN（對(duì)于止回閥）及100mm3 X DN (對(duì)于所有其他閥門）。
e）使針型閥處在開啟位置，關(guān)閉閥門出口側(cè)的針閥（見圖2-47）將閥腔中的壓力升至閥座試驗(yàn)壓力。
將該壓力保持15min，檢查閥門填料處及閥體與閥蓋連接處是否泄漏。應(yīng)無可見泄漏。
